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利用軋機等設(shè)備進行軋制生產(chǎn)時，出現(xiàn)事故和故障是比較常見的，也是不可避免的，關(guān)鍵是及時有效的采取相應(yīng)的可以補救的措施，避免對軋機造成較嚴(yán)重的影響。小編就將重點的給大家介紹下有關(guān)這方面的知識，希望可以給大家?guī)韼椭?/P>

當(dāng)軋機在運行過程中，出現(xiàn)跳動等事故的時候，常出現(xiàn)的應(yīng)該就是斷帶的現(xiàn)象，因此，我們應(yīng)該在時間直接將軋制的速度進行降低，并振動可以消除。因為造成軋機出現(xiàn)振動的因素有很多，在短時間內(nèi)是比較難以進行判斷的，所以，我們需要進行仔細的分析和查找，而在沒有得出正確的結(jié)果之前，只能使用將軋機軋制速度進行限制的方式來解決。
還有就是軋機在斷帶上的故障，造成這類故障的因素可以分為四點，1.操作出現(xiàn)失誤；2.材料存在缺陷；3.電氣和電機發(fā)生故障；4.在焊縫的質(zhì)量上不佳等。不管是由于哪種因素造成的，扎件出現(xiàn)斷帶的同時，必須立刻進行停車，這樣可以程度的降低損失，之后再對設(shè)備進行仔細的檢查，特別是換輥之后的作業(yè)，盡量的降低軋制過程中故障的出現(xiàn)。