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實(shí)際上導(dǎo)致冷軋機(jī)出現(xiàn)停機(jī)的主要原因有四點(diǎn)
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四輥冷軋機(jī)

一、首先是因?yàn)檐垯C(jī)自身大小的原因,如果母材太大的話,那么肯定會增加整個(gè)軋機(jī)的負(fù)荷,而同時(shí)軋制力肯定也會隨之變高,終導(dǎo)致其因?yàn)閿嗑€而出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象。
二、其次是軋機(jī)的輥縫出現(xiàn)過壓,實(shí)際上輥縫出現(xiàn)過壓的話,那么其壓力也會隨之變大,而軋制力也會隨之變高,那么出現(xiàn)斷線和停機(jī)的可能性就會很大。
三、再次是輥縫的內(nèi)外差比較大,如果輥縫的內(nèi)外差很大的話,相應(yīng)的輥縫比較大的那端的軋制力也會隨之變小。
四、是相連的軋輥之間的轉(zhuǎn)速不能得到及時(shí)有效的調(diào)整,這種情況會導(dǎo)致拉鋼和生堆等問題出現(xiàn)。
其實(shí)冷軋機(jī)的剛度和金屬的軋輥速度存在很大的關(guān)系,而且還和軋制力的大小相關(guān),如果是不同的軋輥的速度的話,我們可以使用螺絲來測試其曲線是否一致,如果軋輥的速度太大的話,那么就代表冷軋機(jī)的剛度會出現(xiàn)一定程度的下降,而工作輥和軋機(jī)中出現(xiàn)接觸變形的現(xiàn)象,主要還是看線材出現(xiàn)的軋制力。

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