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因為在實際應(yīng)用中，軋機設(shè)備的作業(yè)環(huán)境條件比較惡劣，因此在作業(yè)期間，可能會遇到一些意外的現(xiàn)象。比方軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯敏捷霧化，夾帶著從鋼坯外表脫落的氧化鐵粉末向四周噴發(fā)，軋輥經(jīng)過軸承座對機架牌坊形成較大的沖擊。

不僅如此，如果長時間呈現(xiàn)這樣的狀況，那么還可能會導(dǎo)致軋機機架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面以及機架牌坊的底部都呈現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損。軋機專業(yè)廠家以為，這樣一來，將會導(dǎo)致軋機機架與軋輥軸承座之間的空隙難以得到有用的操控。因而可能會呈現(xiàn)軋機機架和軋輥軸承座空隙超越辦理極限值的狀況。

更重要的是，跟著空隙的添加，還將會進一步惡化軋機主傳動系統(tǒng)的作業(yè)條件。軋機專業(yè)廠家以為，有可能會引起主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑，影響到板形的操控，進而將會對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生嚴峻的負面影響。

那么該如何處理這一問題呢？要知道在實際作業(yè)中，大多數(shù)的軋機牌坊是以普通鑄鋼件為質(zhì)料制成的，在長時間運用過程中窗口外表易遭到腐蝕磨損的作用而形成作業(yè)條件惡化。軋機專業(yè)廠家表明，現(xiàn)在通常是選用在線機加工的辦法對牌坊進行修復(fù)。

這種修復(fù)方式操作起來比較簡單，不過因為并未從根本上改善牌坊面的性質(zhì)，所以在運用一段時間后牌坊外表又會遭到腐蝕磨損而失效。軋機專業(yè)廠家介紹，別的一種更為的辦法是選用高分子復(fù)合材料來處理軋機牌坊磨損的問題。